溶性陽極和不溶性陽極

　　可溶性陽極電解過程中起補充金屬離子和導電的作用，不溶陽極只起導電作用。最早的不溶性陽極是石墨和鉛系陽極上世紀70年代鈦陽極作為新技術開始應用在電解和電鍍行業(yè)。目前不溶性陽極可分為兩大類：析氯陽極和析氧陽極。析氯陽極主要用于氯化物電解液體系，電鍍過程中陽極有氯氣釋放出來，因此稱為析氯陽極;析氧陽極主要用于硫酸鹽、硝酸鹽、氫氰酸鹽等電解液體系，電鍍過程中陽極有氧氣釋放出來，因此稱為析氧陽極。鉛合金陽極析氧陽極，鈦陽極根據(jù)其表面催化涂層不同分別具有析氧、析氯功能或二者功效兼有。

　　氯堿工業(yè)用鈦陽極

　　與石墨電極相比，隔膜法生產(chǎn)燒堿，石墨陽極的工作電壓為8A/DM2涂層陽極可成倍增加，達17A/DM2。這樣在同樣的電解環(huán)境下產(chǎn)品可成倍提高，而且所生產(chǎn)品的質(zhì)量高，氯氣純度高。

　　電鍍用鈦陽極

　　電鍍用不溶性陽極是在鈦基體 (網(wǎng)狀、板狀、帶狀、管狀等)上涂覆具有高電化學催化性能的貴金屬氧化物涂層，涂層中含有高穩(wěn)定性的閥金屬氧化物。新型不溶性鈦陽極具有高電化學催化能，析氧過電位比鉛合金不溶性陽極低約0.5 V，節(jié)能顯著,穩(wěn)定性高,不污染鍍液,重量輕，易于更換。 新型不溶性鈦陽極的析氧過電位也比鍍鉑不溶性陽極低，但是壽命卻提高1倍以上。廣泛用于各種電鍍中作為陽極或者輔助陽極使用，可以替代常規(guī)的鉛基合金陽極,在相同的條件下,可以降低槽電壓，節(jié)約電能消耗;不溶性鈦陽極在電鍍過程中具有良好的穩(wěn)定性(化學、電化學)，使用壽命長。此陽極廣泛用于鍍鎳鍍金、鍍鉻、鍍鋅、鍍銅等電鍍有色金屬行業(yè).

　　鉛及鉛合金陽極

　　鉛合金陽極屬于析氧陽極，析氧反應的電解液為硫酸和硫酸鹽，主要用于電解冶金。這種陽極存在電解過程中幾何尺寸會有所變化的缺陷。，在電解過程中，鉛陽極基體首先轉(zhuǎn)化成硫酸鉛，然后再轉(zhuǎn)化為氧化鉛。硫酸鉛是一個中間層，它是絕緣體，起著化學阻擋層的作用，可以在硫酸環(huán)境中保護內(nèi)層的鉛基體。氧化鉛在外層是實際意義上的電極，上面發(fā)生析氧反應，氧化鉛的析氧電位很高，并且隨著電流密度的增加迅速上升，鉛合金陽極的這種特征是由它外層物質(zhì)氧化鉛的固有特點—氧化鉛是電的不良導體所決定的。此外，在電解過程中，氧化鉛陽極結構的電化學性能不斷衰減，其內(nèi)部應力的產(chǎn)生導致氧化物一層層脫落，另外，過氧化鉛的生成也導致氧化物不斷溶解，作為中間層的硫酸鉛再次被轉(zhuǎn)化為氧化鉛，成為新的外層氧化物電催化活性物質(zhì)，內(nèi)層的鉛基體又被氧化，形成新的硫酸鉛中間保護層。因此，在電解過程中，鉛及其合金元素不斷溶解到電解液里并沉淀造成溶液污染(溶液中化學沉淀)和陰極產(chǎn)物的污染(陰極表面的污染物電沉積，電解到銅的純度不能很好的得到保證)。